日前，北京理工大學(xué)重慶創(chuàng)新中心智能焊接實驗室為東方鍋爐量身定制的鍋爐小徑管焊口自動評圖系統(tǒng)順利通過驗收測評，并正式投入運行。

該系統(tǒng)各項性能指標(biāo)均達到行業(yè)領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了人工智能技術(shù)在鍋爐小徑管無損檢測技術(shù)領(lǐng)域的重大突破。

近年來隨著人工智能的普及應(yīng)用，以及無損檢測技術(shù)快速發(fā)展，給數(shù)字射線檢測圖像實現(xiàn)自動評定帶來了可能。在工信部“大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范項目”的有力支持下，北京理工大學(xué)重慶創(chuàng)新中心智能焊接實驗室攜手東方電氣研究院、東方鍋爐組建聯(lián)合技術(shù)攻堅團隊，牽頭開展小徑管焊口自動評圖系統(tǒng)研發(fā)，旨在將人工智能技術(shù)、信息化管理技術(shù)與無損檢測數(shù)字化實現(xiàn)完美結(jié)合，進一步提升質(zhì)檢效率和智能化程度。

實驗室負(fù)責(zé)人介紹，為東方鍋爐開發(fā)的是一款基于深度學(xué)習(xí)開發(fā)焊縫射線圖像自動識別系統(tǒng)，它集成了圖像采集、標(biāo)注、自動評圖、按標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評價、報告輸出等諸多功能，實現(xiàn)了從輸入到按NB/T 47013、ASME等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評級的全流程無損檢測評價。同時與數(shù)字化系統(tǒng)交互，形成了質(zhì)量統(tǒng)計分析、追溯、缺陷原因排查的全流程質(zhì)量閉環(huán)管理能力，實現(xiàn)了工業(yè)軟件國產(chǎn)化，簡化了人工評片工作，提高了質(zhì)量管控能力及產(chǎn)品品質(zhì)，能有效增強缺陷誘因排查能力。